PVAC-乙醇体系制备高性能白乳胶。

• 溶剂：无水乙醇（纯度≥95%），用量为PVAc质量的3~5倍 。
• 稳定剂：聚乙烯醇（PVA），选用88%~99%醇解度型号，用量为PVAc质量的5%~15%。
• 辅助助剂：
  • 乳化剂（如OP-10，用量0.5%~2%）；
  • pH调节剂（碳酸氢钠溶液，调至pH 5~6）；
  • 增塑剂（邻苯二甲酸二丁酯，用量5%~10%）。

2. 溶解与混合

1. PVAc溶解：
   • 将PVAc粉末缓慢加入乙醇中，60~65℃恒温水浴搅拌2~3小时，直至完全溶解。
2. PVA溶液制备：
   • PVA与去离子水按1:9比例混合，85℃搅拌溶解成10%水溶液。
3. 混合乳化：
   • 将PVA溶液加入PVAc-乙醇体系，65℃下以500~800 rpm机械搅拌；
   • 缓慢滴加乳化剂OP-10，保温反应1小时。

3. 后处理

• 降温调整：降至50℃，加入增塑剂和5%碳酸氢钠溶液调节pH至5~6。
• 过滤与熟化：
  80目筛网过滤，室温熟化24小时以提高稳定性。

二、核心工艺控制要点

参数	控制范围	作用
温度	溶解60~65℃；乳化65℃	防止PVAc降解，保障分子链完整
搅拌速度	500~800 rpm	避免气泡，确保分散均匀
pH值	5.0~6.0（弱酸性）	维持乳液稳定性
PVA醇解度	88%~99%	增强水相保护胶体作用

三、主要用途

1. 胶粘剂领域

• 木材/纸张粘接：乳化后PVAc形成高粘结力白乳胶，干燥快、无毒，用于家具及包装行业。
• 建筑胶粘剂：添加水泥中提升砂浆粘结性，减少开裂。

2. 涂料与涂层

• 内墙乳胶漆：作为成膜基料，配合钛白粉等填料，附着力强且环保；
• 织物涂层：赋予纺织品硬挺度和防水性。

3. 功能材料

• 安全玻璃夹层：与聚乙烯醇缩丁醛（PVB）复合作中间膜，抗冲击；
• 医药载体：制备缓释药膜或人工肾膜。

4. 工业助剂

• 造纸增强剂：提升纸张耐破度和表面光滑度；
• 陶瓷临时粘结：烧结前固定坯体，高温下分解无残留。

四、工艺优势与注意事项

• 优势：
  • 乙醇溶剂易回收，比苯类更环保；
  • PVA协同乳化降低界面张力，乳液粒径可控（0.5~5 μm）。
• 注意事项：
  • 避免高温导致PVAc水解产生乙酸；
  • 熟化不足可能引起储存分层，需添加防沉剂（如羧甲基纤维素）。